Рукава высокого давления (РВД) — это гибкие трубопроводы для транспортировки специальных жидкостей для передачи рабочего усилия. Конструктивно представляют две и более резиновых трубки помещенных одна в другую армированных оплетками или навивками.
РВД применяются в гидравлических системах различных машин и механизмов (строительные и дорожные машины, лесозаготовительная техника, подъемно- транспортное оборудование, автотракторная и сельскохозяйственная техника, промышленное оборудование и т. п. ), для транспортировки гидравлических и моторных масел, жидкого топлива, консистентных смазок и эмульсий.
Самыми распространенными конструкциями являются оплеточные РВД. Начиная с 1997года, в Европе производство резиновых РВД с оплетками из металла , регламентируется специальными общеевропейскими стандартами EN 857, а также EN 853. Согласно этим документам, гидравлические рукава с металлическими оплетками работают, транспортируя минеральные масла, гликоли, топливные смеси в температурном диапазоне от -40˚С до +100˚С , при транспортировке воды и масляных эмульсий от -40˚С до +70˚С.
Согласно EN 853 существует несколько видов рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN.
Первые два из них – РВД с одной (двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта – ГОСТ 6286-73.
1SN и 2SN имеют одно важное отличие от предыдущих двух типов, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины.
Важнейшим различием европейских РВД от российских является тот факт, что европейцы задают DN (диаметр условного прохода) в английской (дюймовой) системе измерений. Это не накладывает различий на размеры большинства РВД, однако таковые все-таки присутствуют. Например, импортный рукав с DN 12 имеет 12,7 мм, что больше аналогичного показателя российского РВД. Минимальный радиус изгиба полностью аналогичен цифрам, указанным в отечественном стандарте.
Стандарт EN 857 касается рукавово высокого давления, ранее известных как «компакт», и обозначает их 1SC и 2SC. Данный тип РВД предназначен специально для кранов, и потому имеют меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД оплеточной конструкции.
Особым видом оплёточных рукавов следует считать рукава SPC 3. Это рукава, которые предназначены для использования при высоких импульсных нагрузках, по сравнению с рукавами 2SC. При этом, все чаще встречается использование этих рукавов вместо рукавов 4SP и, даже 4SH.
Вторая группа рукавов высокого давления — навивочные РВД , регламентируется EN 856.
Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырех типов:
4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки, предназначен для использования в условиях средних давлений;
4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, характеризуется максимальным рабочим давлением, герметичностью, повышенным уровнем минимального разрывного давления
R13, R15 — многоспиральный (преимущественно шестинавивочный) РВД для наиболее тяжелых рабочих сред, имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, для экстремальных условий работы.
Конструкция РВД.
Все гидравлические рукава имеют два основных слоя — внутренний и наружный, в основном изготавливаемые методом экструзии из синтетической резины. Для внутреннего слоя используют маслобензостойкую синтетическую резину. Для наружного слоя РВД используют стойкую к истиранию синтетическую резину. Силовые оплеточные слоя изготавливают из стальной проволоки, латунированной или смешанной. Навивку для РВД по ЕN 856 делают в 4 и более слоев из стальной проволоки (для 4SH –высокопрочной проволоки), навивая слоя попарно с разным направлением навивки между парами и промежуточными тонкими слоями из синтетической резины. В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В силу такого строения, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в рукавах навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако в рукавах навивочной конструкции витки проволоки легче расходятся при изгибе РВД, и следовательно, у них минимальный допустимый радиус изгиба намного больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. В силу последнего обстоятельство подавляющее большинство РВД выполняются по оплёточной схеме.
Рукава высокого давления поставляются на предприятия изготовители конечного продукта в бухтах, где впоследствии режутся на мерные длины по требованию заказчика и опрессовываются различными фитингами с помощью вставных муфт на специальных гидравлических прессах для обжимки.
Современная техника и оборудование в подавляющем большинстве использует гидравлические системы, в которых без рукавов высокого давления просто не обойтись.